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數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品,它集(jí)合了☔沖❗床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也(yě)可以做拉伸(shēn),成型。真正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制,全(quán)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi),機器運行更(geng)❤️平穩,噪音小(xiǎo),精度高。危險(xiǎn)系數為0

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作,真正實(shí)現了一人多(duō)☀️機的操作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作,行程,速(sù)度,拉伸,無需(xū)人工調節。

适(shì)用對象如下(xia):

附(fù)屬功能:壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shùn)序:普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓(ya)數控快速沖(chong)床

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹:

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部👄分(fèn)組成。

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統,及限程(chéng)裝置等組👣成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構,焊後采(cai)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì),并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽,可(kě)以👌使用T形槽(cao)用螺栓,以📧便(biàn)安裝模具(T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(kè)戶确認)。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成,然後保持(chí)200°進行去應力(li)處理👉,滑塊置(zhì)于機身中間(jiān),其上平面與(yu)主缸連接;滑(hua)塊下平面㊙️加(jiā)工有T形👄槽,用(yòng)以固定模具(jù);滑塊采♌用矩(ju)形導軌,從而(ér)保證滑塊導(dǎo)向精度,剛性(xìng)好,精度保持(chí)性好,滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性,能滿足🥰定(ding)程壓制‼️的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng),油缸安裝在(zài)機架上,通🐇過(guò)油缸鎖母鎖(suo)緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理,油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(fēng),使用壽命長(zhǎng),密封性能可(ke)靠,重㊙️複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置,并(bing)使主機♍實現(xiàn)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件,采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)🏃,箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱;設有液(yè)位計,油箱上(shang)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液壓(ya)元件:

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為😍液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵,該泵較(jiao)大的特點是(shì)随着🌈系統壓(yā)力升高,流量(liang)成正比減小(xiao),保持♋功率♈不(bú)變,有效節約(yuē)🐆能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制,具(ju)有調✍️壓♉、換😘向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quan)閥,當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時,該裝🏃‍♀️置(zhi)自動關閉,确(que)保滑🧡塊的可(kě)靠性和安全(quán)性;當其下腔(qiang)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shi),旁路安全閥(fa)及時起排油(yóu)作用,避免安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部,當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速下🔴行(hang)時,泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔,此時主油(yóu)缸上腔形成(cheng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥,使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔,從而達(da)🔴到滑塊快速(sù)下行的速度(dù)要求,當滑塊(kuài)回程時,控制(zhi)油液先頂開(kai)預洩小閥芯(xīn),使主缸上腔(qiāng)卸壓後,然後(hòu)打開充✨液閥(fá)主閥,使主缸(gāng)上腔油✍️液排(pai)回沖液箱内(nei),再經過回油(you)管⛹🏻‍♀️流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源,由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸📱器(qì)和驅動♍油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成,電(dian)機采用🌏Y-△啟動(dong),安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分:采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成,主控制台(tái)放💋置在主機(ji)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gang)闆制作🌂,靜電(diàn)噴塑,其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niǔ)及功📞能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作,其上設(she)緊急停止按(àn)鈕等。

——操作方(fang)式:點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式;

——工作方(fang)式:普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。

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