Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)🔱料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操🥰作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)🛀🏻要進行(hang)調整。并(bing)🐅能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型⛷️之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台🔅鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁🧡上(shàng)端之👌鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)✍️作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之✌️材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有💔方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借☂️助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gòu)與主缸(gāng)💛基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)💜系統等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)👨‍❤️‍👨于觀察(chá)油位💚及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)🐇四部✌️分(fèn)⁉️組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝🔅式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開充(chōng)液閥的(de)🐆閥芯☔，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)👣油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jià)、撞🌏塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面🔴，撞塊(kuài)🌍固定🙇🏻于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊🚶‍♀️的(de)運行位(wèi)🏒置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調📐整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕👅使(shi)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實🍓現(xiàn)🙇‍♀️快速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接🐪觸(chù)❗工件加(jia)⭐壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓💃🏻回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hòu)🔆，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)🏃🏻‍♂️。控制箱(xiāng)面✂️闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通🐕過各(gè)種指示(shì)燈🤩随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間✔️繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外🌏安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。