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該(gai)卷闆機是用(yòng)于金屬闆材(cai)型材彎曲、變(biàn)型的一種通(tōng)用設💛備,它借(jie)助于專用工(gong)具或其它設(she)備來完成闆(pan)材端面的預(yu)彎,可以卷制(zhi)圓形、弧形工(gōng)件,在石油、化(huà)工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工💋業設(shè)備安裝以及(ji)機械制造行(hang)業中有着廣(guang)泛的應用。

二(er)、卷闆機的卷(juàn)制原理

該機(jī)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shi)。上輥在兩下(xià)輥中央對稱(chēng)位置作🌈垂直(zhi)升降運動,通(tōng)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降(jiàng),使所卷制的(de)材料變形,變(biàn)形過程如下(xià)圖:


以上卷制(zhì)示意圖

機械(xiè)半自動三輥(gǔn)卷闆機


三、卷(juan)闆機的操作(zuò)規程

操作卷(juan)闆機的員工(gōng)應了解本機(ji)器的結構,并(bìng)具備一些電(dian)氣基本常識(shi),接通電源(需(xu)有漏電斷路(lu)器)空載運轉(zhuǎn)(冬季油泵電(dian)㊙️機空轉12-07min後方(fāng)可正常工作(zuo))。如果所卷闆(pan)材為氣割下(xià)料,應先去掉(diào)氣割金屬渣(zhā)、焊點及附屬(shǔ)物,以保證卷(juan)輥的正常使(shǐ)用壽命。

1、檢查(chá)各潤滑口是(shi)否暢通。

4:檢查減速(su)機是否加油(yóu)。

2)操作過程

該(gai)機器采用倒(dǎo)順開關(已安(an)裝在卷闆機(jī)上)來實現卷(juàn)闆的👅正反轉(zhuǎn),檢查機器無(wu)誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓(ya)至闆材🔱表面(mian),倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放(fàng)入端而定,卷(juan)制一次後手(shou)動調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊(jin)闆材再“倒”“順(shun)”卷制,如此循(xún)環直至達到(dao)要求📱為止。下(xia)棍根據刻度(du)尺調節中心(xin)距,先把中🌈心(xin)距放小把工(gong)件放入🛀🏻下棍(gun)之中把直邊(bian)壓好·然後正(zheng)常操作就行(hang),直徑大的正(zhèng)常卷制就行(hang),

3)工件取出

取(qǔ)出工件之前(qián),先把“倒”“順”開(kāi)關打到“停”的(de)位置,電動機(jī)停止運轉,拔(ba)出銷子,人工(gong)側翻支架取(qǔ)出卷件。

四、卷(juàn)闆機的操作(zuo)注意事項

3、 不得(de)讓異物掉入(ru)齒輪、注油口(kou)内。

4、 卷制運轉(zhuan)中不得将腳(jiao)或手放在轉(zhuan)動工件或輥(gun)上🏃🏻‍♂️,卷闆機🎯兩(liang)側不得有人(rén),以防異物竄(cuan)出發生意外(wài)事故。

5 、必須有(you)漏電保護裝(zhuāng)置。

6、電動機發(fa)現過熱時,停(tíng)止工作進行(háng)檢修工作。

五(wu)、卷闆機的維(wei)護及保養

設(shè)備維護是操(cao)作工人為保(bao)持設備正常(chang)使用狀态、延(yan)長使用壽命(ming)必須進行的(de)日常工作。
1、設(she)備維護的"四(si)項要求"
1)整齊(qí)。工具、工件、附(fù)件放置整齊(qí);安全防護裝(zhuāng)置齊全;線‼️路(lù)完整。
2)清沽。設(shè)備内外清潔(jié);各滑動面、齒(chi)輪等無油污(wu)、無碰❌傷;各部(bu)位不漏油、不(bu)漏電,鐵屑清(qing)掃幹淨。
3)潤滑(hua)。按時加油換(huàn)油,油質符合(he)要求;油壺、油(yóu)槍、油線清潔(jié)齊全,油标明(ming)亮,油路暢通(tong)。
4)安全:實行定(ding)人定機和交(jiao)接班制度;熟(shú)悉設備結構(gou)和遵守操作(zuò)規程,合理使(shǐ)用設備、精心(xīn)維護設備、防(fáng)止發生事故(gu)。
2、現場設備維(wéi)護管理的内(nèi)容
設備維護(hù)工作,按時間(jiān)可分為日常(chang)維護和定期(qī)維護;按維修(xiu)方式可分為(wei)一般維護、區(qū)域維護和重(zhong)點設備維護(hu)。維護工作内(nèi)容大緻包括(kuo);查看、檢查、調(diao)整、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項(xiang)現場管理(lǐ)維護工作。
1)設(she)備的日常維(wei)護(相當于三(san)級保養制的(de)日常保養) 設(shè)備日常維護(hù)包括每日維(wéi)護和周末清(qing)掃。每日維護(hù),要求操作工(gōng)人在🐅每班生(shēng)産中必須做(zuo)到,班前對設(shè)備的潤滑系(xi)統、傳動機構(gòu)、操縱系統、滑(huá)動面等進行(háng)檢查,再動(dòng)設備;班中要(yao)嚴格按操作(zuo)規程使用設(she)備,發現問題(tí)及時⁉️進行處(chù)理;下班前要(yào)認真清掃設(shè)備,清除鐵屑(xiè)、焊渣,并擦拭(shi)清潔.在滑動(dong)面上塗上油(you)層。每周末要(yào)對設備講行(háng)徹底清掃🌈、擦(ca)拭,按照"整齊(qí)、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求(qiú)進行維護,由(yóu)維護工人和(he)設備管理部(bù)門的負責人(rén)員📧分别進行(hang)檢查評分,并(bìng)公布檢查評(píng)分結果。每月(yuè)評獎一次,年(nian)底總評一次(ci),成績突出者(zhě)給‼️予獎勵,以(yi)調動操作工(gōng)人維護設備(bei)的積極性,使(shi)日常維護工(gōng)作做到經🈲常(chang)化、制度化。
2)設(she)備的定期維(wei)護(相當于三(san)級保養制的(de)一級保養🛀) 設(shè)備的定期維(wei)護是在維修(xiu)工人輔導下(xia),由設備操作(zuo)工人按照定(dìng)期維護計劃(huà)對設備進行(hang)局部或重點(dian)部位拆卸和(hé)檢查,徹底清(qīng)洗内部和外(wai)表,疏通油路(lu),清洗或😍更換(huan)油封、密封圈(quan),調整各部配(pei)合間隙,緊固(gù)各個部位。
電(diàn)部分的維(wéi)修工作由維(wei)修電工負責(zé)。定期維護完(wan)成後應填寫(xie)設備維修記(ji)錄情況,并注(zhù)明存在的主(zhǔ)要問題和要(yao)求,由維修🈲組(zǔ)長及生産工(gōng)長驗收,由電(diàn)氣工程師提(tí)出處理意見(jian),反饋至設備(bèi)管理部門進(jin)行處理。
設備(bèi)"定期維護"間(jian)隔期一般為(wéi):兩班制生産(chan)的設備每三(san)個月進行一(yi)次,一般是由(yóu)專業維修工(gong)人進行定期(qī)清洗及調整(zheng)。
設備定期維(wei)護的主要内(nei)容是:
A、拆卸指(zhi)定的部件、箱(xiāng)蓋及防護罩(zhào)等,徹底清洗(xǐ),擦拭💞設備内(nei)外。
B、檢查、調整(zheng)各部配合間(jian)隙,緊固松動(dong)部位,更換個(gè)别易損件。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺及(ji)劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器(qì)線路及裝置(zhi)(由維修電工(gong)負責)。

(3)設備的(de)區域維護

區域維護的(de)工作内容是(shi):
A、每日值班維(wei)修工人對負(fu)責區城内的(de)設備主動巡(xún)整一次安裝(zhuāng)水平和精度(du),并作出詳細(xì)記錄,存檔備(bei)查。
C、環境要求(qiu)防振、防雨,企(qi)業要采取相(xiàng)應措施,确保(bǎo)設備的性能(néng)不㊙️受影響。
E、嚴格(gé)按照設備使(shǐ)用說明書規(gui)定的加工範(fan)圍進行操作(zuò),不允許超規(guī)格、超負荷、超(chāo)壓力使用設(shè)備。
F、設備的潤(run)滑油要嚴格(gé)按照規定使(shi)用,不得随便(biàn)代✍️用。潤滑油(yóu)必須化驗合(hé)格,在加入油(yóu)箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果(guo)長時間停歇(xie)不用,要定期(qi)進行擦拭、潤(run)滑及空運轉(zhuǎn)。

W、設備的附件(jiàn)和專用工具(jù)應有專用櫃(guì)架擱放,要保(bǎo)持清🈲潔,防止(zhǐ)⭐鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或(huo)作其它用途(tú)。

設備潤滑工(gōng)作是機器設(shè)備現場使用(yong)與維護的重(zhong)🍓要環🚶‍♀️節。正✍️确(que)、合理地潤滑(hua)設備能減少(shǎo)摩擦和設備(bei)零部件的磨(mo)損🈲,延長設備(bèi)使用壽命,充(chōng)分發揮設備(bei)的效能🎯,降低(di)功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕(shí)。相反,忽視設(shè)備潤滑工作(zuò),設備潤♉滑不(bu)當,必将加速(su)設備磨損,造(zao)成設備故障(zhàng)和事故頻繁(fan),加速設備技(ji)術狀态劣化(huà),使産品質量(liang)和産量受到(dao)影響。因此,設(shè)備管理、使用(yong)員和維修(xiū)人員都應重(zhòng)視設備的潤(rùn)滑工作。


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