液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chan)品，它集合了沖(chong)床和單柱液壓(yā)機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型。真(zhēn)正實現了一機(ji)多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dòng)和自動自由控(kong)制🐇，機器運行更(gèng)平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shu)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(ren)工操作，真正實(shi)現了一人☔多㊙️機(ji)🌂的操作。

設備所(suo)有技術均采用(yong)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無😄需(xu)人工調節。

适用(yong)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shi)、時🐅間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(chéng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原(yuán)點

液(ye)壓數控快速沖(chòng)床主要結構及(ji)功能介紹：

本液(yè)壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)部分組成。

1主機(jī)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝置(zhì)等組成。

2機身

機(jī)身結構件采用(yòng)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yong)退火處理消除(chú)内應力，并進行(háng)抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以(yi)使用T形槽用螺(luo)⭐栓，以便安裝模(mó)具（T形槽及中心(xin)距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後(hòu)保持200°進行去應(yīng)力處理，滑🌈塊置(zhì)于機身中間，其(qi)上平面與主缸(gang)連接；滑塊下平(ping)面加工⛹🏻‍♀️有T形槽(cao)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xing)♍導軌，從而保證(zhèng)🏃‍♀️滑塊導向精度(dù)，剛性好，精度保(bǎo)持性好，滑塊具(jù)有很好的剛性(xìng)，能滿足定程壓(ya)制的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機(jī)架上，通過油缸(gang)鎖母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐(nai)磨處理，油缸均(jun)選🙇‍♀️用進口的♋密(mi)封件密封，使用(yong)壽命長，密封性(xing)能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuāng)置，并使主機👌實(shí)現各🌍種❄️動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結(jie)構。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁🥰開有(yǒu)窗孔以便清洗(xi)油箱㊙️；設有液👅位(wèi)計，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油✌️泵(beng)電機組等。本機(ji)液壓系統使用(yòng)的主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機組(zǔ)

系統采用一台(tái)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系🔴統(tong)提📧供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大(dà)的特點是随着(zhe)系統壓力升高(gāo)，流量成正比減(jian)小，保持功率不(bú)變，有效節約能(neng)源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國(guo)産二通插裝閥(fa)集中控制🧡，具有(yǒu)調壓💰、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓保(bao)護等作用。主缸(gang)下腔控制塊上(shang)設有二級防滑(huá)塊下落裝置及(ji)安全閥，當滑塊(kuài)在任意位置停(ting)止時，該裝置自(zì)動關閉，确保滑(huá)👅塊的可靠性和(he)安全性；當其下(xia)腔由于閥塊卡(ka)死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時(shí)起排油作用，避(bi)免安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速(sù)下行時，泵的來(lai)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiang)，此時主油🏃缸上(shàng)💔腔形成負壓吸(xī)開充液閥主閥(fá)，使充液筒🔴内油(yóu)液大量流入主(zhu)腔，從而達🙇🏻到滑(hua)塊快速下行的(de)速度要求，當滑(hua)塊回程時，控制(zhi)💃油液先頂開預(yù)洩小👨‍❤️‍👨閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hou)，然後打開充液(ye)閥主閥，使主缸(gang)上腔油液♋排回(hui)沖液箱内，再經(jing)過回油管✍️流入(rù)油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fèn)和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liu)380V電源，由自動空(kong)氣開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交流(liú)接觸器㊙️和驅動(dong)油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電(dian)動機組成🔴，電機(jī)☔采用Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用(yòng)全觸摸屏移動(dong)組合控制組成(cheng)，主控制台👅放置(zhì)在🍉主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zha)鋼闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部裝(zhuang)有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shang)各種控😄制按鈕(niǔ)及功能轉換開(kai)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監(jian)視指示🈲燈及計(ji)數器等。移動操(cāo)作台主要用于(yú)數控自動操作(zuo)，其✊上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用PLC可編(biān)程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機(ji)和沖床交換。