一、數(shu)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shi)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備💰。其基(ji)🥵本操❄️作動(dòng)作為：在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(ru)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wei)→放入待加(jia)工工件→沖(chong)孔加工完(wán)成→人工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dai)加工工件(jiàn)。

整機機架(jia)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(měi)🈲觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方(fāng)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dòng)定位機構(gòu)根據不同(tóng)法蘭🔴直徑(jìng)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shù)，分度盤采(cǎi)用伺🌏服⛷️定(ding)💛位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(sì)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yòng)标準模塊(kuai)式設計，使(shǐ)用過程之(zhi)中的更換(huan)簡🍓易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zheng)有六點定(ding)位，使加工(gōng)件的受力(lì)均勻，工件(jian)夾持穩🚶‍♀️固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tie)環的外圈(quān)部🈲分㊙️,布置(zhi)👣有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiang)做往複運(yùn)動的滑塊(kuai), 滑塊前端(duan)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)♈有沖孔底(di)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭(tou)完成沖孔(kong)動作後, 滑(hua)塊🔞被液壓(yā)缸⭐拉回一(yi)個設❤️定的(de)行程,讓♈角(jiao)鐵環完成(chéng)🌐下一個沖(chòng)孔☀️位置的(de)旋轉動作(zuo)，而内圈底(dǐ)模将被伺(sì)服絲杆🔆同(tong)時縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)可根據角(jiao)鐵環的不(bu)同規格由(yóu)程序設定(dìng)，如此周而(ér)複始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fen)為手動、自(zi)動，都設有(you)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位進行(hang)沖孔，分别(bié)能實現法(fǎ)蘭單㊙️、雙孔(kǒng)的操作。

分(fen)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位㊙️移(yi)等💰二⛷️套伺(sì)服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭