舔(tiǎn)磚液壓機結(jié)構特點和性(xing)能
舔磚液壓(ya)機具有獨立(li)的動力機構(gou)及電氣系統(tong),并采用PLC控制(zhi),可實行調整(zhěng)、半自動、自動(dong)循環操作方(fāng)式。
本液壓機(jī)的工作壓力(li)、滑快的行程(cheng)範圍均可根(gen)據工藝要求(qiu)進行調整;并(bing)能完成定壓(yā)定程成型兩(liang)種工藝方式(shi)。定壓成型之(zhi)工藝方式在(zai)壓制後,具有(yǒu)保壓和延時(shí)自動回程動(dòng)作。
本液壓機(ji)由主機及控(kòng)制機構兩大(da)部分組成,通(tōng)過管路及電(diàn)氣裝置聯系(xi)起來,構成整(zheng)體。主機部分(fen)包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模(mó)架、自動送料(liào)機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機(ji)構包括液壓(yā)泵站(動力系(xi)統)、電器箱、移(yí)動操縱台等(děng)組成。

現将(jiāng)個部分結構(gòu)和作用分述(shu)如下:
1、 液壓機(jī)機身
本液壓(ya)機由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺(luo)母和調節螺(luó)母等組成,滑(huá)塊内裝有導(dao)向套,依靠四(si)根立柱為主(zhu)架, 使滑塊上(shàng)下運動。上橫(heng)梁及工作台(tai)由鎖緊螺母(mǔ)固定于兩端(duan),機器精度靠(kao)調整調節螺(luó)母及固定于(yu)上💞橫梁的鎖(suo)緊螺㊙️母來調(diao)整。滑塊于主(zhu)缸活塞杆采(cai)用法蘭連結(jié),在滑塊、工作(zuò)台上有T行槽(cao),供用戶安裝(zhuang)摸具。上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gan)采用45号鋼經(jing)處理後,延長(zhǎng)機器的使用(yong)壽命
2、液壓機(jī)主油缸布置(zhì)在上橫梁孔(kong)内,使壓力分(fèn)布均勻,油缸(gang)體的材料均(jun)為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主(zhu)缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tai)肩及大鎖母(mu)即固于上橫(heng)梁内。活㊙️塞🐆下(xià)端用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接,作導(dǎo)向🏃🏻♂️用。活塞頭(tou)⭕部按有方向(xiang)相反的進口(kǒu)YA型密封圈,在(zai)活塞杆上裝(zhuāng)有O型密封圈(quan),将缸内分成(chéng)兩個油腔缸(gang)上裝有導向(xiàng)套,導向🔆套✊的(de)外圓上裝O型(xíng)密封圈,借助(zhu)法蘭及螺栓(shuan)鎖緊,以保證(zheng)缸口密封。在(zai)缸口法蘭上(shang)裝有防塵圈(quan),以保證活塞(sai)杆的防塵。
4、液(ye)壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置(zhì)安裝于機器(qì)側面主要用(yòng)來控制滑塊(kuai)的行🐅程距離(lí)🌈。它由墊鐵、角(jiǎo)鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開(kai)關等組🏃🏻成。兩(liǎng)墊鐵分别固(gu)定于工作台(tái)和上橫梁上(shang),以固定角鐵(tiě),在角鐵上設(she)有導向槽,通(tōng)過調整行程(cheng)開關的距離(li)😘,控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(ji)液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電(diàn)動機、二通插(chā)裝閥、濾🔴油器(qi)、空氣濾清器(qi),水冷器組成(chéng)。
6、液壓機托模(mo)結構及模具(ju)材質
托模油(yóu)缸兩條固定(ding)在工作台面(miàn)上,活塞杆上(shang)端用螺栓與(yu)滑動平台連(lián)接成整體,滑(huá)台固定模腔(qiang)并配有4根導(dao)向柱與托模(mó)缸上下運動(dong),滑台後側配(pèi)有送料油🐕缸(gāng),送料合,裝料(liào)料鬥與滑台(tái)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cái)質,正常壓制(zhì)鹽磚2000-2500T不用更(geng)換。