Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄💞闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)🚶屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型🍉工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集🐪中(zhong)控✌️制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本✏️機(jī)器的工(gōng)㊙️作壓🐕力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(ya)制📐後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及✊調(diào)♈節🏃‍♂️螺母(mu)等組成(cheng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固🈲于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(jí)☎️緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁内(nei)，活塞👌下(xià)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tou)部之材(cái)料為鑄(zhu)☔鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nei)圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jie)構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)成🐅。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓♌，打開(kai)💜充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(yè)推🆚動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘💚的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止✂️油(you)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)🥰架、撞㊙️塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)🈲于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)🐪的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fá)🈲）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整👅方🔴式(shì)💰比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可🔴得(de)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)😄動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接⭐觸工(gong)件⛱️加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)❌完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而🏃‍♂️不(bu)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位🥰開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)❄️實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油🤟箱🏃🏻‍♂️，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控💚制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現🏃🏻‍♂️對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌✉️握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱🔆繼(jì)電器、中(zhong)間💋繼電(diàn)器、變壓(yā)🔱器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另🥵外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

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