一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)。其💁基本(běn)操💃作動(dòng)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kong)加工完(wan)成→人工(gōng)🌈取下加(jiā)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(da)🏃方，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gēn)據不同(tong)💞法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤🍓采用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的更(geng)😘換簡易(yi)⭕、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻，工☀️件(jian)夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bu)置有可(ke)㊙️沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(duì)應于滑(hua)塊所在(zai)的位置(zhì)安裝📞有(you)沖孔底(dǐ)模🔞,當滑(huá)塊帶動(dòng)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設定(ding)的行程(chéng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)‼️下一個(ge)沖孔位(wèi)置的旋(xuan)轉動作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiang)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fu)絲杆可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(dìng)，如此周(zhou)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(ce)孔🚶沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急🤟停(ting)止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bie)能實現(xiàn)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位🥵移等(deng)二✊套伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭