Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎✍️曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成🏃型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)⁉️作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓🐆和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内💘裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁♉内❤️，活(huó)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓🐕處(chu)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gang)㊙️基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控🤩制(zhi)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)🤩有清洗(xi)窗口，前(qian)🏃端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位✊及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組☂️成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調👌壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kai)🐆充液閥(fa)的📱閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推🐉動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上🌐設(shè)有回油(you)🌐孔，控制(zhi)充液油(you)箱的㊙️油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液🔆油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台⭕的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等🌈組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控✉️制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動👅作(zuo)，放手後(hou)⛷️立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為♌按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下🌐行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓🌂回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼💔電(diàn)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入🎯卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為✊由調(diào)👅壓蓋🌍闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)👉關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)👌油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路🚶‍♀️為👈交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)📐機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌✊握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流㊙️接觸(chù)器、熱🌍繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(ān)裝☁️于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交🌍流(liú)🔆濕👅式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)👨‍❤️‍👨型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dao)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝💯液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓(yā)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、卷闆(pǎn)機㊙️、沖床(chuáng)、激光切(qiē)割機、數(shu)控機床(chuáng)等。

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