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一(yi)、 技術參(can)數

項(xiang)      目

數(shù)   值

備(bei) 注

公(gong)稱力

5000

1000

KN

頂出力(li)

1000

KN

液(ye)體極限(xiàn)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊極(jí)限行程(chéng)

900

mm

頂(dǐng)出活塞(sāi)極限行(hang)程

350

mm

1500

mm

滑塊行(hang)程速度(du)

快下(xia)

100

mm/s

10

80

頂出(chū)行程速(su)度

頂(dǐng)出

mm/s

退回

160

工作(zuo)台有效(xiào)面積

左右

mm

前後(hou)

1400

機(ji)器占地(di)面積

左右

4060

mm

前後(hòu)

3525

電(diàn)機總功(gong)率

37

KW

整機重(zhong)量

23600

KG

性能(néng)與特點(dian):

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chong)裁、彎🌈曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)🌈擠金💚屬(shǔ)零件成(cheng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下:

(一(yi))、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調💃節(jiē)螺母等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸💔活(huo)塞由連(lián)🥰接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhù)⛱️作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

(二(er))、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁🌂内,活(huo)塞💞下端(duan)☎️用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞🏃🏻頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密🐇封圈(quan),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

(三)、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定,結構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

(四)、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)㊙️組成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)✍️機構‼️。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

電機功(gōng)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四🍓部分(fen)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件,分為(wei)AC型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁💃閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓,打開(kai)充液閥(fá)的📞閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯,使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang),充液油(you)箱上🚩設(shè)有回油(yóu)孔,控制(zhì)充液油(you)箱的⭐油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chōng)液❗油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側,由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面,撞(zhuàng)塊固定(dìng)📞于滑塊(kuai)右側面(miàn),行程開(kai)關固定(ding)于支架(jià)上,調節(jiē)行程開(kai)關🈲的位(wei)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

(一)概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝置(zhì)(各⛹🏻‍♀️種閥(fa))以🎯及能(neng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù))等組成(chéng)。借助🔞電(dian)氣系統(tong)✊的控制(zhi),驅動活(huó)動橫梁(liáng),完成各(gè)種工藝(yi)👨‍❤️‍👨動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)😍整方🐅式(shì)比較簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到🌐相應(ying)的動❗作(zuò),放🌂手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通電,插(chā)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速🚶下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定,從而(er)下腔排(pai)油減慢(man),滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行,并(bìng)接💘觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wei)開關,使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)☂️完成壓(yā)制動作(zuò),或者缸(gang)内壓力(lì)升高,由(you)保🐆壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding)🚶,完成🐇定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入⛹🏻‍♀️卸壓(yā),此時YV1YV2YV5通(tōng)電,泵轉(zhuan)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的PB口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。AO口(kou)通,從而(ér)插件C4開(kāi)啟,系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥,而不(bu)能使滑(huá)🐕塊回程(cheng),從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後,YV2失電(dian),由延時(shi)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)🌈為由調(diao)🔞壓✔️蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li),使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關👄後,電(diàn)磁閥失(shi)電,滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插(cha)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)🌈實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後,手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu),電磁閥(fá)YV1YV7通電。插(cha)件 C5C8打開(kai),系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱㊙️,即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

(一)概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V50HZ電源(yuán),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作電(dian)路為⛹🏻‍♀️交(jiāo)流220V

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)🔞面闆🥵上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)📱等,可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gōng)作🎯情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)💞器等控(kong)制電🌈路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi),另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

(二(èr))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下:

Y180L-4B537KW      1470/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(dian)👣磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數:

總(zǒng)功率:37KW

電(dian)壓:380V

相數(shù):3

頻率:50HZ

設(shè)備防護(hù)等級:IP44

備(bei)注:

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

液壓機(ji)


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