液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述:
數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huan)代産品,它集(ji)合了沖🧡床和(hé)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也(yě)可以做拉伸(shen),成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。
數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi),機🏃器運行更(geng)🔱平穩,噪音小(xiǎo),精度高。危險(xian)系數為0。
如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作,真正實(shi)現了一人多(duō)㊙️機的‼️操作。
設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作,行程,速(su)度,拉伸,無需(xū)人工調☎️節。
适(shì)用對象如下(xia):
汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩網(wang) 沖孔标志
附(fù)屬功能:壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示🍓、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示
動作順(shùn)序:普通沖床(chuáng)使用
快速下(xià)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點
普通(tong)壓機使用
快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹:
本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部分(fèn)組成。
1主機
主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統,及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構,焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(li),并✌️進❤️行抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽,可(ke)以💚使用T形槽(cao)用螺👉栓,以便(bian)安裝模具(T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸需經客(ke)戶确認)。
——滑塊(kuài)、 滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成,然後保持(chí)200°進行去應力(li)處🐉理,滑塊置(zhì)于機身中間(jian),其上平面與(yu)主缸連接;滑(hua)塊下平面加(jia)工有T形✉️槽,用(yòng)以固定模具(jù);滑塊采用矩(jǔ)形導軌,從而(ér)保證滑塊導(dǎo)向精度,剛性(xìng)好,精度保持(chi)性好🔴,滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性,能滿足🐪定(ding)程壓制的要(yao)求。
3主油缸
本(běn)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang),油缸安裝在(zài)機架上,通過(guo)油缸鎖母鎖(suǒ)緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理,油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(feng),使用壽命長(zhǎng),密封性能可(kě)靠,重🔅複定位(wei)精度高。
4液壓(yā)系統
液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置,并(bìng)使主機實現(xiàn)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件,采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qì),箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱;設有液(ye)位計,油🈚箱上(shang)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(ye)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件:
5油泵電(dian)機組
系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。
主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵,該泵較(jiào)大的特點是(shi)随着系統壓(yā)力升高,流量(liang)成正比減小(xiǎo),保持功率不(bú)變,有效節約(yuē)能源。
5液壓集(jí)成控制閥
液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制,具(ju)🎯有🔴調📞壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gang)下腔控制🌂塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quan)💋閥,當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時,該裝置(zhi)自動關閉,确(què)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)性;當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi),旁路安全閥(fa)及時起排👣油(yóu)作用,避免安(ān)全事故發生(sheng)。
6充液閥
充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部,當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速下行(hang)時,泵㊙️的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔,此時主油(you)缸上腔形成(cheng)負壓吸開充(chong)液閥主閥,使(shǐ)充液筒🌈内油(yóu)液🤞大量流入(ru)主腔🔴,從而達(da)🛀🏻到滑塊快速(su)下行的速度(du)要求,當滑塊(kuài)回程時,控制(zhi)油液先頂開(kai)預洩小閥芯(xin),使主缸上腔(qiang)卸壓後,然後(hou)打開充液閥(fá)主閥,使✨主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nei),再經過回油(you)管流入油箱(xiāng)。
7電氣系統
整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。
8動力部分(fen)
采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源,由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qi)、交流接觸🧡器(qì)和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成,電(dian)機采用Y-△啟動(dong)🔴,安全🚩可靠。
9控(kong)制部分
控制(zhi)部分:采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成,主控制台(tai)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作,靜電(diàn)噴塑,其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huàn)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)器等💰。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dong)☁️操作,其上設(shè)緊急停止🛀🏻按(àn)鈕等。
——控制裝(zhuāng)置:采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制;
——操作方(fang)式:點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式;
——工作方(fāng)式:普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。