Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)☔曲⛹🏻‍♀️翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)💁屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用⭐按鈕集(ji)中控制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方👉式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(ju)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方📐式在壓(yā)制💛後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及💁調節(jiē)螺㊙️母等⛹🏻‍♀️組(zǔ)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)⁉️螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yú)🐪上橫梁🍉上(shang)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑🐅塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kao)四柱✂️作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)🈲，活塞🍓下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活🔴塞(sai)頭部之⭐材(cái)料💃為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)🔴，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成。當💘主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)🍉，打開充液(yè)🏃閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔🔴油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充🔴液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台💜的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)💋置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣🍉系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方😍式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動🎯作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實✍️現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)🚩工件加👣壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)🏒壓延時繼(jì)電器調定(ding)，完成🔞定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)🔴卸👈壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊🐅回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(ya)蓋💯闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱✨。即實💯現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路為(wei)🤟交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側☔。控制(zhì)箱面闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)㊙️号燈等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌⭐握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間👈繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(ling)外安裝于(yu)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流濕式(shì)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八📐柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機🥰、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

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