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(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體為三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(you)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機🐇身(shen)由上橫(heng)梁、滑塊(kuai)、工作台(tai)、立柱、調(diào)節螺母(mu)及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為骨架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuò)台由鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端,機(ji)💰器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liáng)的鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依靠四(sì)柱導向(xiang)上下運(yun)動。上梁(liang)、滑塊、工(gong)作台均(jun)為鋼闆(pan)焊接結(jie)☂️構,焊後(hou)時效處(chu)理,以有(you)效消除(chu)内應力(li)。

2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式(shi)結構形(xíng)式,缸體(ti)和活塞(sāi)杆采用(yong)45#鍛鋼制(zhì)造,活塞(sai)杆表面(mian)進行中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(du)硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到HRC45~55,主(zhu)缸密封(fēng)件采用(yòng)進口材(cai)料,密封(fēng)可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓(yā)機立柱(zhu)采用45#鍛(duan)鋼制造(zào),表面中(zhong)頻淬火(huo)後再鍍(du)硬💃鉻,表(biao)面⭐硬度(dù)達到HRC45~55。

4、滑(huá)塊的位(wèi)置通過(guo)行程開(kāi)關來确(que)定的,可(kě)任意調(diao)整。

5、立柱(zhu)導向套(tào)采用鋅(xin)合金材(cai)料,避免(mian)立柱與(yǔ)導向套(tao)間的🔆拉(lā)🛀傷和磨(mó)損。


(三)、液(ye)壓傳動(dong)和控制(zhì)系統

液(ye)壓系統(tong)置于地(di)面之上(shàng),由電動(dong)機、泵、閥(fá)塊、壓力(li)顯示🛀🏻、管(guǎn)路等組(zu)成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采(cai)用二通(tong)插裝閥(fá),該閥采(cai)用先導(dao)控制、插(cha)裝式連(lian)接,主⭐閥(fa)📞結構為(wei)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具(ju)有結構(gou)簡單、抗(kang)污染能(néng)力強、性(xìng)能可❓靠(kao)、流動阻(zu)力小、響(xiang)應快、沖(chòng)🛀🏻擊小、控(kòng)🈚制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三(san)元化程(chéng)度高、易(yi)于集成(chéng)等一系(xi)列優點(dian)。生産廠(chang)家:山東(dōng)曲阜海(hai)德液壓(ya)設備有(yǒu)限公司(si)。

2、充液閥(fá)

充液閥(fa)選用常(chang)閉式充(chōng)液閥,結(jie)構緊湊(còu),性能優(yōu)良可靠(kào)🏒,該閥📱為(wéi)✏️标準通(tōng)用産品(pin)。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xi)與防鏽(xiù)處理。

4、管(guan)路

液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量(liang)采用法(fa)蘭連接(jie),防止管(guǎn)路洩漏(lou)。

5、壓力顯(xian)示

主缸(gang)壓力顯(xiǎn)示由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示(shi)。壓力表(biǎo)采用内(nei)充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biao)。

7、配備油(yóu)液過濾(lǜ)系統,保(bao)證機器(qì)運行穩(wen)定、可靠(kào)。


(四)、電氣(qì)控制系(xì)統

本機(ji)的電源(yuan)采用三(sān)相四線(xian)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(diàn)路為交(jiao)流220V,指示(shì)燈電路(lù)為6.3V,電磁(ci)閥控制(zhì)電壓為(wei)交🍓流220V。

1、本(ben)機設有(yǒu)專用的(de)電氣箱(xiang)、安裝在(zài)車間地(dì)面上,距(ju)主機👨‍❤️‍👨間(jian)的位置(zhì)㊙️可根據(ju)需方要(yào)求。

2、設置(zhì)按鈕盒(he)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhi)”、 “緊急停(tíng)止”功能(neng)。

3、主要電(dian)氣控制(zhi)元件

(1)交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器-天(tiān)正機床(chuáng)電器有(yǒu)限公司(sī)産品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作(zuo)方式:調(diào)整、手動(dong)、半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。

2、控制方(fang)式:定壓(ya)壓制和(he)定程壓(ya)制兩種(zhǒng)。


(六)、安全(quán)保護裝(zhuang)置

1、液壓(ya)保護

(1) 主(zhu)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高(gāo)壓油泵(beng),采用壓(ya)力溢流(liú)閥保護(hu)。

(3) 滑塊支(zhi)承采用(yong)液壓雙(shuang)保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。

2、電(diàn)氣保護(hu)

2)電動機(jī)過載及(jí)短路保(bao)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guān)。

(3) 控制電(dian)路的短(duǎn)路保護(hù)。

(4)滑塊下(xia)死點設(she)有超程(cheng)極限無(wu)觸點接(jie)近開關(guān)保護。

(5)所(suo)有“急停(ting)”按鈕均(jun1)互鎖,按(an)壓任一(yi)個,滑塊(kuài)均停止(zhi)

動作。

(6)可(kě)靠的電(diàn)氣接地(dì)裝置。


(七(qī))、設備設(shè)計、制造(zào)、驗收執(zhi)行的标(biāo)準

1、液壓(yā)機設計(ji)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(ya)機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(an)全技術(shù)條件〉〉

3、液(yè)壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通(tong)用技術(shu)條件〉〉

4、電(diàn)氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電(diàn)氣設備(bei)通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備(bèi)組成、供(gong)貨内容(rong)和随機(jī)技術文(wen)件

液壓(ya)機由本(ben)體、液壓(ya)傳動及(jí)控制系(xi)統、電氣(qi)傳動及(ji)控制系(xi)統、管路(lù)及一些(xiē)附件組(zu)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nèi)容如下(xia):

1、本體:包(bao)括機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。

2、液(yè)壓傳動(dòng)及控制(zhi)系統裝(zhuang)置包括(kuò):動力站(zhan)、管路、儀(yí)表🐕等🏃控(kòng)制裝置(zhi)💰(一套)。

3、電(dian)氣傳動(dòng)及控制(zhi)裝置包(bao)括:電氣(qi)箱、按鈕(niu)盒、行程(chéng)控制等(deng)(一套)。

4、随(suí)機文件(jian):使用說(shuo)明書、設(she)備裝箱(xiāng)單、産品(pin)合格證(zheng)各三套(tào)。

5、總圖、地(di)基圖、液(yè)壓原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程(cheng)🌈序圖、設(shè)備壓力(li)調整、維(wei)護、保養(yǎng)位置指(zhi)示圖及(ji)易損件(jian)全部圖(tú)紙。

6、随機(jī)備品備(bei)件:

提供(gòng)管接頭(tou)處密封(fēng)元件一(yī)套;

提供(gong)地腳螺(luó)栓、螺母(mu)一套;


九(jiǔ))、液壓機(ji)工作環(huan)境

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相(xiang)對濕度(du):≤90%。


(十)、服務(wu)承諾

1、安(an)裝

在用(yòng)戶現場(chang)進行安(an)裝、調試(shì)。

2、培訓

在(zài)工廠和(hé)用戶現(xian)場提供(gong)培訓。培(péi)訓包括(kuò)正常操(cāo)作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、工作(zuò)原💋理、維(wéi)修保養(yǎng)和操作(zuo)問題的(de)分析。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量(liàng)保修期(qī)1年。在(zai)質保期(qī)内,機床(chuang)發生非(fēi)誤操作(zuò)故障和(hé)損壞,均(jun)由供方(fāng)負責維(wéi)修,若需(xū)方認為(wéi)确需供(gong)方派員(yuán)來用戶(hù)方現場(chang)維修🛀,則(ze)以傳真(zhen)方式通(tong)知供方(fang),供方應(ying)在2小時(shí)内予以(yǐ)響應㊙️,維(wei)修人員(yuán)48小時内(nei)到達甲(jia)方現場(chang)排除故(gù)障。

4、設備(bèi)保修期(qi)滿後供(gong)方依然(rán)能提供(gong)廣泛而(ér)優惠的(de)技術支(zhī)持及備(bei)件供應(ying)。


備注:

1.接(jiē)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shu)作為參(can)考,如有(you)更改不(bú)另行通(tong)知。


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