液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chong)🔴床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型。真(zhen)正實現了一機(ji)多用。

數控液壓(yā)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dòng)和自動自由控(kong)制，機器運行更(geng)平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數(shù)為0。

如果配上自(zi)動送料無需人(rén)工操作，真正實(shí)現了一🏃🏻‍♂️人多機(ji)的㊙️操作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需(xu)人🔆工調節。

适用(yong)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bo) 日用五金 家電(diàn)建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shì)、時💜間顯👨‍❤️‍👨示、 故障(zhàng)顯示

動作順序(xù)：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(chéng)---恢複遠點

普通(tōng)壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控快速沖(chong)床主要結構及(jí)功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控(kòng)制系統和輔助(zhù)部分👉組成。

1主機(ji)

主機部分由機(jī)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機(ji)身結構件采用(yong)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yòng)退火處理消除(chu)内應力🤞，并進♉行(háng)抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pan)均有T形槽，可以(yǐ)💃🏻使用T形槽用螺(luó)💃🏻栓，以便安裝模(mo)具（T形槽及中心(xin)距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去💘應(yīng)力處㊙️理，滑♊塊置(zhi)于機身中間，其(qí)上平面與主缸(gāng)連✔️接；滑塊下平(píng)面👄加工有T形槽(cao)，用以固定模具(ju)；滑塊采用矩形(xíng)導軌，從而保證(zhèng)滑塊導向精度(dù)🔞，剛性好，精度保(bǎo)持性好，滑塊具(ju)有很好的剛性(xìng)，能滿足定程壓(yā)制的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機(jī)架上，通過油缸(gāng)鎖母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均(jun)選用進⭐口的⛱️密(mi)封✌️件密封，使用(yong)壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定(dìng)位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuang)置，并使主💃機實(shí)現各種✔️動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結(jie)構。箱内裝有過(guò)濾器🔞，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液位(wei)計，油🔅箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機(jī)液壓系統使用(yòng)的主要液🏃🏻‍♂️壓元(yuán)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tai)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系統(tong)提供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大(da)的特點是随着(zhe)👣系統壓力升高(gao)，流量成正比減(jiǎn)小，保持功率📞不(bu)變，有效節約能(néng)源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國(guo)産二通插裝閥(fá)集中控制，具💔有(you)調壓👉、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸(gang)下腔❌控制塊上(shàng)設有二級防滑(huá)塊下👅落裝置及(ji)安全閥，當滑🐉塊(kuai)在任意位置停(tíng)止時，該裝置自(zi)動關🌍閉，确保滑(hua)塊的可靠性和(he)安全性；當其下(xià)腔由于閥塊卡(ka)死而封閉時，旁(pang)路安全閥及時(shi)起排油作用，避(bì)免安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快速(sù)下行時，泵的來(lai)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiang)，此時主油缸上(shàng)腔形成負壓吸(xi)開充液閥主閥(fá)，使充液筒内油(you)液大量流入主(zhu)腔🛀🏻，從而達到滑(hua)塊快速下行的(de)速度要求，當滑(hua)塊回程時，控制(zhi)油液先頂開預(yù)洩小閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓後(hou)，然後打開充液(yè)閥主閥，使主缸(gāng)上腔油液排回(hui)沖液箱内，再經(jīng)過回油管流入(ru)油箱。

7電氣系統(tong)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liú)380V電源，由自動空(kong)氣開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交流(liu)接觸器❄️和🐆驅動(dòng)油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電(dian)動機組成，電機(jī)采用Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用(yòng)全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成(chéng)，主控制台放置(zhi)在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作，靜電(dian)噴塑💯，其内㊙️部裝(zhuāng)有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制(zhì)元件等。面闆上(shang)各種控制按鈕(niu)🍓及功能轉換開(kai)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監(jian)視指示燈及🔴計(jì)數器等。移動操(cāo)作台主要用于(yú)數控自動操作(zuò)，其上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編(biān)程序控制器控(kòng)制；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機(ji)和沖床交換。