Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆♻️拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)⛹🏻‍♀️型、冷🔞擠金(jin)🈚屬零件成(chéng)型，塑👌料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(ji)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均㊙️可根據(jù)👣工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)⁉️螺母💚等組(zǔ)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節✉️螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁🍓上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連🤩接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接💰，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下🏃‍♀️運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套🔞。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)，活🐕塞😄下❗端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料🌈為鑄鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓🔱處裝(zhuāng)有方向相(xiang)🔅反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構💋與💋主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥✏️芯(xīn)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充👣液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油🌐孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液🌈油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞🚶塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面㊙️，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhì)💁，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方👣式🍉比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應✌️的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工🔞作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實㊙️現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓👄回🚩程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(ding)🔅，完成♌定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由🧑🏽‍🤝‍🧑🏻調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)☂️，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即🌏實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進♌入油(you)箱☀️，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側。控制(zhì)💋箱面闆上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等，可(kě)實現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻對壓(yā)🙇🏻機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通過各(ge)種🐆指示燈(deng)随時掌✨握(wò)壓機😄的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間💜繼(jì)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線器👅，另(lìng)❌外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流☀️濕✂️式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)🚶‍♀️液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液🔞壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機🥵、鹽💃🏻磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)🤩液壓機、粉(fen)⛹🏻‍♀️末液🚶壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)✌️控機床等(deng)。

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