Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻✉️邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金🔞屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中🙇‍♀️控(kong)🌍制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方💘式(shì)。本🈲機器(qi)🔞的工⭐作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需🐕要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)🌍後具有(yǒu)保壓♋和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調♋節(jie)螺☎️母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lán)和📱螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作💔台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)🔴塞下💛端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞🐇頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内❄️圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密🚶封圈(quan)，借助法(fa)📱蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結🛀🏻構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動⭐作的(de)♋機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)🌈窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)🌈于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)🔴内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁✨閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油☂️箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xīn)💃，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥⚽芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液📐油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行💰程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)🈲側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuài)🌂的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shì)❤️比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放💋手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完🛀🏻成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器💞調定(ding)，完成㊙️定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入🔴卸💚壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)🔞能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為🥰由♈調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)💞關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油進入(ru)‼️油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)☔路💁為🈲交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按⛷️鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)🈲機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機☎️的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱🔴繼(ji)電器、中(zhōng)間🚶繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻濕式電(dian)磁🤟閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(bā)🧡柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(ye)壓🤞機、鹽(yan)磚液📧壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓機、粉(fěn)末液壓(yā)機、封頭(tóu)液壓機(jī)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控液壓(ya)機🌂、剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、卷闆(pan)機、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shu)控機床(chuang)等。

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