Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄🈲闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷⁉️擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓🈚制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)🤞鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓👣力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)㊙️螺👌母📞等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母💋緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節🔅螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁✊上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺✂️母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)㊙️。滑塊及(jí)工作🆚台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有🍓方(fang)向相反(fan)的密🍉封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系✌️統等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各🈲種(zhong)動㊙️作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fèn)組⚽成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(hé)充液🥰油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯㊙️，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油🌈孔(kǒng)，控制充(chong)♈液油箱(xiang)的🐕油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程💔開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)📞制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調💔整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放🈲手(shou)後♌立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工🙇🏻作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重☂️實現(xian)快速㊙️下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chu)工件😘加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器✔️調(diào)定，完成(chéng)🍓定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換🧡為由(yóu)調☂️壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wei)開❌關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油😘箱(xiang)。即實💋現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入🧡油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路🔅為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面🈲闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通⛷️過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作⁉️情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間☎️繼電(diàn)器、變壓(yā)🔆器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式☀️電(diàn)💁磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。