Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻㊙️邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成🆚型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhong)控✉️制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)🌐可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)🔆定壓及(jí)定程🌐成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)🏃式在壓(ya)制🥵後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)👣節🤩螺母(mu)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)💃🏻螺母及(ji)✌️緊固于(yu)上橫梁(liang)上端之(zhī)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(you)連🛀🏻接法(fa)蘭和📧螺(luó)栓連接(jie)💋，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xia)♋運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nei)，活⛷️塞下(xia)端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)💚部之🐕材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相(xiang)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jie)構與主(zhǔ)🛀缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油㊙️箱🌈組(zǔ)⛱️成。當🌈主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的🐅閥芯(xin)🏃‍♀️，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主♍缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔✏️之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上🚶設(she)有回油(yóu)🔴孔，控制(zhì)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)✂️、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台❓的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)👄于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jia)上🌈，調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)⛷️種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整🌂方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(ying)🌐的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuai)🔴速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸🍓壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)⚽能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由👌調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油🥵箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)🌐。控㊙️制箱(xiang)面闆⭐上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌⛱️握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源😍開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)🏃‍♂️濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

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