剪(jiǎn)闆機主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性,并通(tōng)💘過正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(yīng)力,保證(zheng)機🌐身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gōng)🧑🏽🤝🧑🏻,以确💃🏻保(bǎo)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qi)缸式,回(huí)程速度(du)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhi),動作平(ping)穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zhěng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diào)整刃口(kou)間隙,操(cāo)作簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(háng)操作來(lai)控☂️制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(hang)操作,方(fang)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可🥰保護(hù)操作者(zhě)🔞的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing)🔞,既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。
12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(què)保準确(què)的壓力(lì)調整。
Ø 為(wéi)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiàng)閥💁,以避(bi)免油壓(yā)🔞對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)♉有足夠(gou)的硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhi)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》