激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中好(hao)的切割(gē)💁方法，激(ji)光切割(gē)的優勢(shì)在于：熱(re)變形小(xiǎo)、切割精(jing)度高、噪(zao)聲小、無(wú)污染、易(yì)于實現(xiàn)自動切(qie)割。激光(guāng)切割作(zuò)為一種(zhong)先進的(de)制造技(jì)術，具有(yǒu)應用範(fan)圍廣、工(gong)藝靈活(huó)、加工精(jīng)度❄️高、質(zhi)量好、生(shēng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及便于(yú)實現自(zì)動化、柔(rou)性化、智(zhì)能化和(hé)提高産(chǎn)品質量(liang)、勞動生(shēng)産率等(deng)優點。

光(guāng)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(ji)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zài)加♈工領(lǐng)域光纖(xian)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(jī)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(bian)認為，中(zhong)功率光(guang)纖激光(guāng)器🔱将是(shi)第💰三代(dai)先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xiān)激光器(qi)具有許(xu)多🏃‍♀️獨特(te)的優點(dian)：光束質(zhi)量好；體(tǐ)積小，重(zhòng)量輕，免(miǎn)維護；風(feng)冷卻簡(jiǎn)單易操(cāo)件；運🙇‍♀️行(háng)成本低(di)，可在工(gong)業環境(jìng)下使用(yong)；壽命長(zhǎng)、加工精(jing)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(huà)效率高(gao)，可以實(shí)現智能(néng)化、自動(dong)化、柔性(xìng)化操作(zuo)等。從整(zheng)個激光(guang)技術的(de)發展來(lai)看，光♉纖(xiān)激光代(dai)表了🥵激(ji)光的發(fa)展方向(xiàng)和趨勢(shi)，其在工(gong)業、國防(fáng)等領域(yù)有着重(zhòng)要的應(yīng)用前景(jing)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(ji)光切割(gē)機的原(yuán)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(rén)們所幻(huan)想追求(qiu)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(ge)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lǜ)的脈沖(chòng)☁️激光，經(jīng)由光學(xué)傳輸、反(fǎn)射及聚(jù)焦的光(guāng)點瞬💜時(shi)高溫熔(róng)化或氣(qì)化被加(jia)工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(jì)算💚機或(huò)PLC的控制(zhì)下，運動(dong)機構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liao)面沿設(she)定軌迹(jì)做相對(duì)🔞運動，形(xing)成🏃🏻‍♂️一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qiē)割♉同時(shí)輔以氣(qi)體用作(zuò)吹出熔(róng)化或氣(qi)化的殘(cán)渣，并且(qie)氣體可(kě)以冷卻(què)切割面(miàn)和保護(hu)聚焦鏡(jing)🏃‍♂️等。

激光(guāng)切割原(yuán)理是集(ji)激光技(jì)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xie)☔技術✍️于(yu)一體的(de)高新技(ji)術設備(bèi)。

激光切(qiē)割技術(shù)廣泛應(ying)用于金(jīn)屬和非(fēi)金屬材(cái)料的加(jia)工制🈲作(zuo)中，可大(da)大減少(shǎo)加工時(shí)間，降低(di)加工成(chéng)本，提高(gāo)工作效(xiào)率，增強(qiang)工件質(zhi)量。

2、性能(neng)與特點(dian)

①采用重(zhong)機龍門(mén)雙邊驅(qū)動結構(gou)、動态性(xing)能好。整(zhěng)體布局(ju)緊湊、合(hé)🙇🏻理、占地(di)面積小(xiǎo)。

②配備專(zhuān)用激光(guang)數控系(xì)統，告訴(su)運行條(tiáo)件下保(bao)證加工(gōng)精度，生(sheng)産效率(lü)高，加工(gong)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guang)器（另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qì)），運行和(hé)維護成(cheng)本低💋，實(shi)現投資(zi)長期回(huí)報和收(shou)益大化(huà)。

④切割頭(tóu)采用德(dé)國普雷(léi)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jiē)觸式電(diàn)容傳感(gǎn)，安全防(fang)護措施(shī)強、性能(neng)穩定可(kě)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jìn)口齒輪(lun)齒條、導(dao)軌，同時(shí)配有集(jí)中潤滑(huá)裝置，保(bao)證精度(du)長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhì)造加強(qiáng)型焊接(jiē)床身，焊(hàn)接成型(xíng)後經回(hui)火處理(li)，并🏃🏻‍♂️振動(dòng)時效消(xiao)除應力(lì)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xing)。

⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shou)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(he)金屬🎯粉(fěn)末會集(jí)中收集(ji)在小車(che)中便于(yú)收集和(he)處理。

⑧标(biao)配三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(yā)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，滿足客(kè)戶對各(ge)種材料(liao)的加工(gong)需求，操(cao)作簡單(dan)，成本👌更(geng)低。

⑨标配(pei)高檔編(biān)程套料(liao)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gong)工藝優(yōu)化等👨‍❤️‍👨功(gōng)能✌️），在👄打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(jù)有獨特(tè)的功能(néng)。具有完(wán)善的激(ji)光切割(gē)工藝數(shù)據庫，操(cāo)作者隻(zhi)需要依(yī)據材質(zhì)和厚度(dù)調用相(xiang)應的切(qie)割參數(shu)，使得操(cāo)作變的(de)更🐕加智(zhi)能化🔴、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guāng)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使切割(gē)㊙️更⭕流程(chéng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(ge)能力

★主(zhǔ)要用于(yu)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(hé)金、钛合(he)金、鍍鋅(xīn)闆📧、釀洗(xi)闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(děng)多種金(jīn)屬材料(liao)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gao)反能力(li)，可在鋼(gang)、鋁上切(qiē)割。

★廣泛(fan)應用于(yú)钣金、五(wǔ)金制品(pin)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(che)✍️配件、眼(yan)鏡💰、首🤞飾(shi)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zǐ)、玩具、包(bāo)裝行💁業(yè)。

★切割樣(yang)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qiē)割機

主(zhu)要技術(shù)參數

備(bèi)注：1、切割(gē)線的寬(kuan)度因材(cái)料不同(tong)、切割深(shen)度不同(tong)而有所(suo)變化。

2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jìng)片潔淨(jìng)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diao)試參數(shu)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：激光切(qie)割機、光(guang)纖激光(guāng)切割機(jī)、管闆激(ji)光切割(ge)機、剪闆(pǎn)機、機械(xie)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(ye)🙇🏻壓剪闆(pan)機❌、液壓(ya)擺式剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓閘式(shi)剪闆機(jī)、數顯剪(jiǎn)闆機、數(shù)控剪闆(pǎn)機、數控(kòng)前送料(liao)剪闆機(ji)、折彎機(jī)、液壓折(she)🐕彎機、數(shu)顯折彎(wan)機、數控(kòng)折彎機(ji)、雙缸折(shé)彎機、三(sān)缸折彎(wan)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(jī)聯動🤟折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fú)數控折(shé)彎機、液(ye)壓機、壓(ya)力機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(jī)床🐇設備(bei)。

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